Karena persaingan global di industri semikonduktor meningkat, bahan semikonduktor generasi ketiga, Silicon Carbide (SiC),semakin disukai oleh berbagai industri seperti kendaraan energi baru, manufaktur elektronik, dan kedirgantaraan.
Bahan semikonduktor generasi ketiga, Silicon Carbide (SiC)
15W Infrared Picosecond Laser: Alat Presisi untuk Silicon Carbide Machining
Dibandingkan dengan perangkat elektronik silikon tradisional, silikon karbida (SiC) telah menjadi bahan substrat semikonduktor baru karena banyak keuntungannya.karena perbedaan signifikan dalam sifat material antara silikon dan silikon karbida, proses pembuatan IC yang ada tidak dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan pemesinan silikon karbida.
Mengambil potongan wafer sebagai contoh, gergaji mekanik, meskipun metode tradisional terbukti tidak memadai ketika berurusan dengan silikon karbida.Hampir setara dengan berlian, silikon karbida tidak hanya menghasilkan sejumlah besar serpihan selama proses gergaji tetapi juga menyebabkan keausan cepat pisau gergaji berlian mahal.dan panas yang dihasilkan dapat berdampak negatif pada sifat material.
Wafer karbida silikon
Namun, munculnya teknologi pemotongan laser pulsa ultrapendek tanpa kontak telah memberikan solusi baru untuk pengolahan silikon karbida.Teknologi ini dapat secara signifikan mengurangi atau menghilangkan tepi chip, meminimalkan perubahan mekanis pada material (seperti retakan, ketegangan, dan cacat lainnya), dan mencapai pemotongan yang efisien dan tepat.sangat meningkatkan jumlah chip per wafer, sehingga mengurangi biaya.
Dalam proses seperti memotong, mengiris, dan striping film tipis wafer silikon karbida, teknologi laser picosecond, dengan keuntungannya yang unik,telah menjadi solusi pilihan yang diakui oleh industri dan memainkan peran yang semakin penting dalam inovasi teknologi pengolahan bahan.
Laser inframerah 15W picosecond yang dikembangkan oleh BWT adalah contoh yang luar biasa dari teknologi ini.Produk ini tidak hanya memiliki semua keuntungan yang disebutkan di atas tetapi juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelangganPanjang gelombangnya adalah 1064 nm, dengan lebar pulsa berkisar dari 10 ps hingga 150 ps, dan tingkat pengulangan dapat diatur secara bebas antara 5 kHz dan 1000 kHz, dengan daya rata-rata > 15 W pada 50 kHz.Ini mendukung nomor pulse train yang dapat dipilih dari 1 sampai 10, dengan M2 < 1.4, sudut divergensi < 1 mrad, dan ukuran titik yang dikontrol dengan tepat pada 2,5 ± 0,2 mm. Keakuratan menunjuk baloknya adalah < 50 urad, memastikan pemrosesan yang tepat dan sempurna setiap kali.
BWT 15W Picosecond Infrared Laser
Dalam aplikasi praktis, laser inframerah 15W BWT picosecond menawarkan keuntungan yang signifikan,tidak hanya meningkatkan kecepatan pengolahan tetapi juga mencapai lompatan kualitas konsistensi kualitas produk dan hasilAnalisis gambar dari mikroskop elektron pemindaian menunjukkan bahwa tepi yang diproses dengan laser picosecond lebih halus, dengan hampir tidak ada retakan mikro yang dihasilkan.
Pengolahan Karbida Silikon dengan Laser BWT
Kasus Aplikasi: Modifikasi dan Pemotongan Wafer Karbida Silicon
Persyaratan Pelanggan
Untuk memenuhi permintaan yang meningkat untuk chip daya di sektor manufaktur kelas atas, banyak pelanggan ingin meningkatkan efisiensi dan hasil pengolahan.Mereka berusaha mencapai kualitas pengolahan yang luar biasa., dengan efek pemotongan tak terlihat yang tidak meninggalkan tanda ablasi, kelenturan superior, dan minim tepi chip.Mengurangi kerugian material dan memaksimalkan hasil wafer adalah perhatian utama bagi pelanggan.
Tantangan Pengolahan
Kekerasan tinggi karbida silikon membuat sulit untuk mencapai hasil pengolahan yang ideal dengan metode pemotongan mekanis tradisional.kontrol parameter selama proses pemotongan laser sangat kompleks, yang melibatkan faktor-faktor seperti energi laser pulsa tunggal, jarak pakan, frekuensi pengulangan pulsa, lebar pulsa, dan kecepatan pemindaian.Parameter ini secara signifikan mempengaruhi lebar zona ablasi pada permukaan atas dan bawahSelain itu, karena indeks pembiasan tinggi silikon karbida, posisi fokus membutuhkan akurasi gerakan yang tinggi,yang memerlukan memasukkan fungsi pelacakan fokus, bersama dengan pemantauan real-time dan kompensasi untuk variasi fokus.
Solusi
1Teknologi Multi-Fokus: Dengan menggunakan teknologi modulasi fase, jumlah, posisi, dan energi titik fokus dapat disesuaikan secara fleksibel.Beberapa titik fokus dihasilkan di sepanjang sumbu optik dalam waferPendekatan ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan dan secara efektif mengontrol pembentukan retakan aksial.
2Teknologi Koreksi Aberrasi: Untuk mengatasi aberasi bola yang disebabkan oleh ketidakcocokan indeks refraksi,teknologi koreksi aberasi canggih digunakan untuk secara signifikan meningkatkan distribusi energi sinar laser, memastikan bahwa energi laser lebih terfokus, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi pemotongan wafer.
3Teknologi Pelacakan Fokus: Dengan memantau variasi fokus yang disebabkan oleh gelombang permukaan selama pemrosesan,kompensasi real-time diterapkan untuk memastikan stabilitas posisi fokus selama proses pemotongan, sehingga memastikan kualitas pemotongan yang konsisten.
Efek Mikroskopik Setelah Modifikasi Laser
Efek Mikroskopik Setelah Laminasi dan Pembagian
Efek Mikroskopis Potongan Salib Wafer
Melihat ke depan, pada tahun 2030, pasar silikon karbida diperkirakan akan mencapai skala puluhan miliar.dan daya adaptasi material, akan menjadi peralatan inti di industri pengolahan silikon karbida, memimpin transformasi industri.
Karena persaingan global di industri semikonduktor meningkat, bahan semikonduktor generasi ketiga, Silicon Carbide (SiC),semakin disukai oleh berbagai industri seperti kendaraan energi baru, manufaktur elektronik, dan kedirgantaraan.
Bahan semikonduktor generasi ketiga, Silicon Carbide (SiC)
15W Infrared Picosecond Laser: Alat Presisi untuk Silicon Carbide Machining
Dibandingkan dengan perangkat elektronik silikon tradisional, silikon karbida (SiC) telah menjadi bahan substrat semikonduktor baru karena banyak keuntungannya.karena perbedaan signifikan dalam sifat material antara silikon dan silikon karbida, proses pembuatan IC yang ada tidak dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan pemesinan silikon karbida.
Mengambil potongan wafer sebagai contoh, gergaji mekanik, meskipun metode tradisional terbukti tidak memadai ketika berurusan dengan silikon karbida.Hampir setara dengan berlian, silikon karbida tidak hanya menghasilkan sejumlah besar serpihan selama proses gergaji tetapi juga menyebabkan keausan cepat pisau gergaji berlian mahal.dan panas yang dihasilkan dapat berdampak negatif pada sifat material.
Wafer karbida silikon
Namun, munculnya teknologi pemotongan laser pulsa ultrapendek tanpa kontak telah memberikan solusi baru untuk pengolahan silikon karbida.Teknologi ini dapat secara signifikan mengurangi atau menghilangkan tepi chip, meminimalkan perubahan mekanis pada material (seperti retakan, ketegangan, dan cacat lainnya), dan mencapai pemotongan yang efisien dan tepat.sangat meningkatkan jumlah chip per wafer, sehingga mengurangi biaya.
Dalam proses seperti memotong, mengiris, dan striping film tipis wafer silikon karbida, teknologi laser picosecond, dengan keuntungannya yang unik,telah menjadi solusi pilihan yang diakui oleh industri dan memainkan peran yang semakin penting dalam inovasi teknologi pengolahan bahan.
Laser inframerah 15W picosecond yang dikembangkan oleh BWT adalah contoh yang luar biasa dari teknologi ini.Produk ini tidak hanya memiliki semua keuntungan yang disebutkan di atas tetapi juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelangganPanjang gelombangnya adalah 1064 nm, dengan lebar pulsa berkisar dari 10 ps hingga 150 ps, dan tingkat pengulangan dapat diatur secara bebas antara 5 kHz dan 1000 kHz, dengan daya rata-rata > 15 W pada 50 kHz.Ini mendukung nomor pulse train yang dapat dipilih dari 1 sampai 10, dengan M2 < 1.4, sudut divergensi < 1 mrad, dan ukuran titik yang dikontrol dengan tepat pada 2,5 ± 0,2 mm. Keakuratan menunjuk baloknya adalah < 50 urad, memastikan pemrosesan yang tepat dan sempurna setiap kali.
BWT 15W Picosecond Infrared Laser
Dalam aplikasi praktis, laser inframerah 15W BWT picosecond menawarkan keuntungan yang signifikan,tidak hanya meningkatkan kecepatan pengolahan tetapi juga mencapai lompatan kualitas konsistensi kualitas produk dan hasilAnalisis gambar dari mikroskop elektron pemindaian menunjukkan bahwa tepi yang diproses dengan laser picosecond lebih halus, dengan hampir tidak ada retakan mikro yang dihasilkan.
Pengolahan Karbida Silikon dengan Laser BWT
Kasus Aplikasi: Modifikasi dan Pemotongan Wafer Karbida Silicon
Persyaratan Pelanggan
Untuk memenuhi permintaan yang meningkat untuk chip daya di sektor manufaktur kelas atas, banyak pelanggan ingin meningkatkan efisiensi dan hasil pengolahan.Mereka berusaha mencapai kualitas pengolahan yang luar biasa., dengan efek pemotongan tak terlihat yang tidak meninggalkan tanda ablasi, kelenturan superior, dan minim tepi chip.Mengurangi kerugian material dan memaksimalkan hasil wafer adalah perhatian utama bagi pelanggan.
Tantangan Pengolahan
Kekerasan tinggi karbida silikon membuat sulit untuk mencapai hasil pengolahan yang ideal dengan metode pemotongan mekanis tradisional.kontrol parameter selama proses pemotongan laser sangat kompleks, yang melibatkan faktor-faktor seperti energi laser pulsa tunggal, jarak pakan, frekuensi pengulangan pulsa, lebar pulsa, dan kecepatan pemindaian.Parameter ini secara signifikan mempengaruhi lebar zona ablasi pada permukaan atas dan bawahSelain itu, karena indeks pembiasan tinggi silikon karbida, posisi fokus membutuhkan akurasi gerakan yang tinggi,yang memerlukan memasukkan fungsi pelacakan fokus, bersama dengan pemantauan real-time dan kompensasi untuk variasi fokus.
Solusi
1Teknologi Multi-Fokus: Dengan menggunakan teknologi modulasi fase, jumlah, posisi, dan energi titik fokus dapat disesuaikan secara fleksibel.Beberapa titik fokus dihasilkan di sepanjang sumbu optik dalam waferPendekatan ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan dan secara efektif mengontrol pembentukan retakan aksial.
2Teknologi Koreksi Aberrasi: Untuk mengatasi aberasi bola yang disebabkan oleh ketidakcocokan indeks refraksi,teknologi koreksi aberasi canggih digunakan untuk secara signifikan meningkatkan distribusi energi sinar laser, memastikan bahwa energi laser lebih terfokus, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi pemotongan wafer.
3Teknologi Pelacakan Fokus: Dengan memantau variasi fokus yang disebabkan oleh gelombang permukaan selama pemrosesan,kompensasi real-time diterapkan untuk memastikan stabilitas posisi fokus selama proses pemotongan, sehingga memastikan kualitas pemotongan yang konsisten.
Efek Mikroskopik Setelah Modifikasi Laser
Efek Mikroskopik Setelah Laminasi dan Pembagian
Efek Mikroskopis Potongan Salib Wafer
Melihat ke depan, pada tahun 2030, pasar silikon karbida diperkirakan akan mencapai skala puluhan miliar.dan daya adaptasi material, akan menjadi peralatan inti di industri pengolahan silikon karbida, memimpin transformasi industri.